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AIN analiza las ventajas de la implantación de la trazabilidad en las empresas como herramienta de mejora de la productividad y la atención al cliente

Recientemente la sede de la Asociación de la Industria Navarra (AIN) ha sido escenario de la jornada "Trazabilidad y Captura de datos en tiempo real", enmarcado dentro de los "Talleres logísticos" que AIN viene organizando en colaboración con la Agencia Navarra de la Innovación (ANAIN).

13/12/2007 AIN, Asociación de la Industria Navarra

Para la jornada se contó con la participación de Dicoa Industrial S.L., ingeniería implantada en Navarra y con una amplia experiencia en temas de trazabilidad. Rafael Campo, Jefe de Proyectos de Dicoa Industrial, fue el encargado de conducir el taller y respondió a las cuestiones básicas sobre cuándo implantar la trazabilidad en una empresa y cuáles son los requerimientos técnicos necesarios para poder hacerlo.

En concreto, a lo largo de la jornada, se destacó que si bien existen exigencias de tipo legal, es decir, la promulgación de leyes o normativa que obligan a su implantación, este sistema responde habitualmente a necesidades de garantías sanitarias –seguridad alimentaria, por ejemplo,- calidad, productividad y, en resumen, a criterios de rentabilidad.

La trazabilidad garantiza una mejora importante de la rentabilidad a través de la reducción de costes y de fallos de calidad; mejora la atención al cliente en cuanto a que disminuye considerablemente el número de quejas y reclamaciones y, finalmente, posiciona mejor la marca en el mercado aumentando su competitividad, según afirmó el representante de Dicoa Industrial.

Captura de datos en tiempo real

Rafael Campo comenzó el taller afirmando que sólo existe trazabilidad cuando existe recogida de datos en tiempo real. El tratamiento diferido de los datos no permite la trazabilidad, ya que impide la información inmediata y la consecuente actuación sobre el proceso productivo. Las bondades de un sistema de trazabilidad no son aplicables si no existe una recogida y tratamiento de datos en tiempo real, que son condición "sine qua non" para implantarla.

El taller trató, entre otros aspectos, qué tareas son necesarias para asegurar la calidad y para ello se hizo un recorrido por todos los eslabones que componen la cadena de producción: la entrada de materias primas, los procesos productivos y los centros de distribución.

A continuación se plantearon los diferentes sistemas de Control de la Trazabilidad, en función del nivel de control elegido. En un primer nivel de producción, un sistema automatizado puede controlar de una manera sencilla y muy visual toda una planta. En un nivel superior, los sistemas Scada y MES (Manufacturing Execution System) permiten un control del sistema productivo en un nivel de dirección económica o de gestión. La diferente composición de la información permite una trascendencia superior a la mera recogida de datos del sistema productivo y permite la toma de decisiones desde dirección.

Para ayudar al proceso de trazabilidad se recomendó el empleo de un ERP (Enterprise Resource Planning), el nivel superior de control, posibilita la gestión y el control de las diferentes áreas implicadas en el proceso productivo global: asigna tareas y recursos en función de distintos requerimientos de producto; gestiona materias primas, distintos almacenes, envía a producción asignaciones… Una ERP es una herramienta de dirección integral de la empresa, que abarca todas la áreas inmersas o relacionadas con los distintos procesos productivos y siempre sometidas a criterios económicos y de rentabilidad.

Ante las diferentes opciones de gestión que permite la trazabilidad, y pese a que pueda haber un condicionado común para cada sector con su producto y sus requerimientos de mercado, el ponente hizo hincapié en que hay una trazabilidad para cada empresa.

Casos reales

Para finalizar, se analizaron dos casos reales de implantación exitosa de un sistema de trazabilidad. El primero de ellos, una empresa del sector alimentario –un matadero- que implantó trazabilidad para su producto: la carne. Y el segundo, del sector de la automoción, para el que se contó con la presencia de David Neira, que realizó una amplia exposición sobre la implantación de la trazabilidad en la planta de montajes de Volkswagen Navarra.

La Asociación de la Industria Navarra (AIN)

La Asociación de la Industria Navarra (AIN) es una entidad privada sin ánimo de lucro, propiedad de sus empresas asociadas, comprometida con el desarrollo empresarial de Navarra, que presta servicios profesionales en la práctica totalidad de las áreas de actividad de empresas y organizaciones.

Constituida como Centro de Innovación y Tecnología, la Asociación nació en el año 1963, su equipo humano está conformado por más de 150 profesionales y tiene como misión el liderazgo real sobre la sociedad navarra, a través de iniciativas que fomenten su desarrollo y la prestación de servicios que incrementen la competitividad de las empresas.

Las principales áreas de actividad en las que AIN presta servicios, son: Investigación y Desarrollo, Proyectos de Ingeniería, Consultoría y Formación. Los campos en los que se desarrolla la labor de asesoría de AIN son: Estrategia, Innovación, Medio Ambiente, Sistemas de Gestión, Asesoría Jurídico Laboral y Económico Financiera.

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